قیمت ورق سیاه در بازار آهن

قیمت ورق سیاه در بازار آهن با توجه به حجم تقاضا و مصرف آن در صنایع مختلف همیشه یکی از گزینه هایی است که متقاضیان برای مواد موجود در بازار در نظر می گیرند.
و مشتریان همیشه به دنبال خرید صفحات آهنی با مناسب ترین قیمت هستند.
در اینجا مواردی وجود دارد که بر قیمت ورق های سیاه آهن تأثیر می گذارد.
فرمول کلی قیمت تجهیزات تقریباً مشخص است. قیمت کالاها (قیمت آنها بسته به افزایش یا کاهش تقاضا
و همچنین افزایش و کاهش سرانه عرضه و مصرف جهانی ممکن است متفاوت باشد) قیمت سوخت و انرژی (نفت مهمترین است)
هزینه های حمل و نقل و تورم جهانی و نرخ ارز ریال واحد پول کشورمان در برابر ارزهای خارجی یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق سیاه در بازار است.
با دانستن و در نظر گرفتن موارد فوق ، می توان پیش بینی کرد که قیمت ورق سیاه بسیار به واقعیت نزدیک خواهد شد.

لیست قیمت ورق سیاه کارخانه های ایران را می توانید روزانه از فولاد آرکا دریافت کنید
و با مقایسه لیست قیمت ورق آهن می توانید تصمیم بگیرید که ورق سیاه را به صورت ورق های سیاه فابریک ، ورق های سیاه برشی و ورق های سیاه به صورت رول دریافت کنید.
در مجموعه فولاد آرکا ، ورق سیاه با قیمت رقابتی و در تناژ بالا ، با قیمت کارخانه به فروش می رسد.

• تولید ورق سیاه

با توجه به نوع ساخت و ساز ، ورق به طور کلی به ورق گرم و ورق سرد تقسیم می شود
ورق گرم در دمای بالا نورد می شود در حالی که فولاد قرمز رنگ است و ورق سرد در دمای پایین تحت فشار زیاد غلطک از ضخامت آن کاسته می شود .
ورق گرم به عنوان ورق سیاه نیز شناخته می شود.
ورق سیاه از صفحات فولادی ساخته می شود ، در کوره های مخصوص 1250-1280 درجه سانتیگراد گرم می شود
و تحت غلطک های فشار بالا قرار می گیرد و با افزایش طول آنها ضخامت آنها کاهش می یابد.
از آنجا که فرآیند در دماهای بالا انجام می شود ، سطح ورق تحت اکسیداسیون سطحی قرار می گیرد
و محصول نهایی ظاهری تیره دارد ، به همین دلیل به عنوان ورق سیاه شناخته می شود.

• تاثیر ابعاد بر قیمت ورق سیاه

ضخامت ورق سیاه از 1.5 میلی متر تا 200 میلی متر است.
ورق هایی با ضخامت حداکثر 15 میلی متر به صورت رول (رول فرم) عرضه می شوند و ضخامت های بیش از 15 میلی متر را نمی توان رول (حلقه) کرد
و به صورت قطعات شیت عرضه می شود.
ورق های سیاه در عرض های 100 ، 125 ، 150 و 200 سانتی متر تولید می شوند.
طول شیت های فابریک معمولاً 2 ، 2.5 ، 6 و 12 متر است و طول شیت رول در صورت درخواست تعیین می شود.
با توجه به ابعاد گفته شده در بالا هرچه ضخامت ، طول و عرض ورق بیشتر باشد قیمت تمام شده برای مشتری نیز بیشتر خواهد شد.
بنابراین بین ابعاد و قیمت ورق سیاه در بازار آهن رابطه ی مستقیمی وجود دارد.

• عوامل موثر بر قیمت ورق سیاه در بازار آهن

به طور کلی ، نرخ ورق سیاه و نرخ تیرآهن ، در بازارهایداخلی و خارجی ، وابسته به نرخ ارز است.
دلیل این موقعیت بیشتر مبنایی است که قیمت روز دلار آمریکا بر اساس آن تعیین می شود.
البته ، در قیمت گذاری ورق سیاه در بازار آهن ، از مسائل سیاسی و روابط اجتماعی بین کشورها نیز می توان به عنوان معیار استفاده کرد.
یکی از مهمترین عوامل افزایش یا کاهش نرخ ورق سیاه ، نرخ ارز است.
خصوصاً در سالهای اخیر قیمت دلار که با نوسانات زیادی همراه بوده تأثیر زیادی در نوسانات نرخ آهن داشته به طوری که به کنترل ساعتی و روزانه تغییرات نرخ ارز تبدیل شده است.

• روابط سیاسی بین کشورها

با توجه به اینکه مواد اولیه این محصول از کشورهای دیگر وارد می شود ، روابط سیاسی بین کشورها نیز بر قیمت تمام شده این محصول تأثیر خواهد گذاشت.
به عنوان مثال ، کشورهایی که مواد اولیه سنگ آهن تولید می کنند ، در صورت تصمیم به کاهش یا افزایش تولید مواد معدنی ، تحت تأثیر این تصمیمات قرار می گیرند.
در ایران تولید فولاد کمتر از تقاضای آن است و فقط حدود نیمی از تقاضا را پوشش می دهد.
در نتیجه ، قیمت تمام شده محصولات فولادی به شدت تحت تأثیر عوامل بین المللی و کشورهای تولید کننده و صادر کننده محصولات فلزی و عوامل داخلی است.
ایران به عنوان دومین تولیدکننده بزرگ فولاد در منطقه ، از توانایی بالایی برخوردار است.
با این پتانسیل امیدواریم نه تنها در منطقه بلکه در جهان عملکرد موفقی در زمینه تولید آهن داشته باشیم.

• تورم جهانی

از آنجا که مواد اولیه محصولات فولادی ، به ویژه ورق سیاه که مواد اولیه آن از کشورهای خارجی وارد می شود ، می توان گفت تورم جهانی بر قیمت تمام شده محصول تأثیر می گذارد.
به عنوان مثال ، اگر قیمت مواد اولیه سنگ آهن افزایش یابد ، بر قیمت نهایی محصول نیز تأثیر می گذارد.
از ورق سیاه با استاندارد ST44 و ST52 به دلیل سختی زیاد و مزیت ضد سایش در ساخت تانکرها و سیلندرها و همچنین برخی خطوط نفتی استفاده می شود.
ضخامت ورق سیاه در بازارهای داخلی و خارجی ، از یک و نیم تا دویست میلی متر ، تولید و فروخته می شود. ورق های سیاه پر فروش دربازار آهن ایران مربوط به چند کارخانه از قبیل کارخانه های ورق سیاه فولاد مبارکه ، ورق سیاه اکسین ، ورق سیاه کاویان ، ورق سیاه گیلان و … است

• هزینه حمل ونقل

پیش از این ، گزارش هایی در مورد افزایش هزینه حمل و نقل از روسیه به ایران شنیده بودیم.
با این وجود شرکت های حمل و نقل روسیه علت افزایش هزینه ها را کمبود کشتی برای عبور از دریای خزر به دریای سیاه می دانند
زیرا عبور از کانال ولگا در زمستان به دلیل یخ زدگی کانال بسیار دشوار است.
از آنجا که این محصول در کارخانه هایی مانند فولاد مبارکه یا کاویان اهواز ساخته می شود و مشتری مجبور است این محصول را در شهری دور از خانه خریداری کند
هزینه حمل و نقل محصول طبیعتاً تأثیر بسزایی خواهد داشت. در مورد افزایش قیمت محصول
همچنین می توان گفت که این عوامل در تعیین نرخ میلگرد موثر هستند.

منبع : فولاد آرکا

فولاد ضدزنگ

فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel)، که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد می‌باشد.فولاد ضدزنگ

فولاد ضد زنگ

به دلیل ویژگی غیرفعال شدن خود می‌توانند مقاومت بسیار خوبی دربرابر خوردگی از خود نشان دهند. این فولاد ضدزنگ به دلیل شکل گرفتن یک لایه غیرفعال بر روی سطح‌شان که به شدت به ماده زیرین پیوند خورده‌است و از تماس بیشتر ماده به محیط اطراف جلوگیری می‌کند، چنین ویژگی‌ای دارند. برای اینکه این پدیده غیرفعال‌سازی به‌طور پایدار در فولاد ضدزنگ  اتفاق بیفتد نیاز است که حداقل ۱۰٫۵ درصد از ماده را کروم تشکیل دهد.فولاد ضدزنگ

قیمت ورق سیاه

قیمت ورق سیاه به دلیل تقاضای بالایی که دارد تأثیر مستقیمی بر بازار فولاد می‌گذارد. این تاثیرگذاری به این دلیل است که: ورق سیاه به دلیل تولید از طریق فرآیند نورد گرم، قیمت پایین‌تری نسبت به انواع مشابه خود دارد. همین موضوع باعث می‌شود ورق سیاه برای تولید دستگاه‌هایی با ابعاد بالا انتخاب مناسبی باشد و تقاضا بالایی در بازار فولاد داشته باشد و قیمت این ورق از اهمیت بالایی برخوردار باشد.

استنلس استیل

در متالورژی فولاد ضدزنگ  زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel)، که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد ضدزنگ  می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد می‌باشد.فولادهای زنگ‌نزن به دلیل ویژگی غیرفعال شدن خود می‌توانند مقاومت بسیار خوبی دربرابر خوردگی از خود نشان دهند.فولاد ضدزنگ

پدیده غیرفعال‌سازی

این فولادها به دلیل شکل گرفتن یک لایه غیرفعال بر روی سطح‌شان که به شدت به ماده زیرین پیوند خورده‌است و از تماس بیشتر ماده به محیط اطراف جلوگیری می‌کند، چنین ویژگی‌ای دارند. برای اینکه این پدیده غیرفعال‌سازی به‌طور پایدار در فولاد ضدزنگ  اتفاق بیفتد نیاز است که حداقل ۱۰٫۵ درصد از ماده را کروم تشکیل دهد.فولاد ضدزنگ

شکست غیرفعالی

با داشتن چنین سطحی از کروم حتی اگر خراشی بر روی سطح فولاد ضدزنگ  ایجاد شود و این لایه از میان برود فولاد می‌تواند خودش را ترمیم کند و اگر گرید به درستی برای محیط کاری انتخاب شده باشد این لایه غیرفعال دوباره شکل می‌گیرد. در غیراین‌صورت شکست غیرفعالی رخ می‌دهد و فولاد زنگ‌نزن، زنگ‌زده و خورده می‌شود.فولادهای زنگ‌نزن به خاطر مقاومت دربرابر خوردگی خود بسیار مورد توجه هستند که این ویژگی با افزایش میزان کروم افزایش می‌یابد.

اسیدهای کاهنده

افزودن عنصر مولیبدن باعث افزایش مقاومت به خوردگی فولاد ضدزنگ زنگ‌نزن در مقابل اسیدهای کاهنده و دربرابر خوردگی در محلول‌های کلرایدی می‌شود. به همین دلیل، گونه‌های مختلفی از فولاد زنگ‌نزن با میزان مختلف کروم و مولیبدن برای مطابقت با محیطی که آلیاژ باید تحمل کند وجود دارد. مقاومت فولاد زنگ‌نزن به خوردگی و زنگ‌زدگی، نیاز به نگهداری کم و درخشش بالا، آن را تبدیل به یک ماده ایدئال برای بسیاری از کاربردها که در آن هم نیاز به استحکام بالا و هم نیاز به مقاومت به خوردگی بالا است کرده‌است. فولاد ضدزنگ

کشورهای تولید کننده

چین بزرگترین تولیدکننده و مصرف‌کننده محصولات فولاد ضدزنگ زنگ‌نزن در سطح جهان است که دلیل آن صنایع روبه‌رشدی مانند خودرو، ساخت‌وساز و کالاهای مصرفی است. شرکت‌های اصلی تولیدکننده فولاد زنگ‌نزن در جهان عبارتند از: آسرینوکس، اپیرام، آرسلور میتال، بائواستیل، جیندال استیل، نیپون استیل، اوتوکومپو، پوسکو، تیسن‌کروپ استینلس و یی یونایتد استیل کورپ فولاد ضدزنگ

فولادهای زنگ‌نزن

به خاطر مقاومت دربرابر خوردگی خود بسیار مورد توجه هستند که این ویژگی با افزایش میزان کروم افزایش می‌یابد. افزودن عنصر مولیبدن باعث افزایش مقاومت به خوردگی فولاد ضدزنگ زنگ‌نزن در مقابل اسیدهای کاهنده و دربرابر خوردگی در محلول‌های کلرایدی می‌شود. به همین دلیل، گونه‌های مختلفی از فولاد زنگ‌نزن با میزان مختلف کروم و مولیبدن برای مطابقت با محیطی که آلیاژ باید تحمل کند وجود دارد.

مقاومت فولاد زنگ‌نزن

مقاومت فولاد ضدزنگ زنگ‌نزن به خوردگی و زنگ‌زدگی، نیاز به نگهداری کم و درخشش بالا، آن را تبدیل به یک ماده ایدئال برای بسیاری از کاربردها که در آن هم نیاز به استحکام بالا و هم نیاز به مقاومت به خوردگی بالا است کرده‌است.مقاومت خوب دربرابر خوردگی، راحتی تمیز و استریل نمودن با بخار و عدم نیاز به پوشش دادن سطحی، استفاده از فولاد زنگ‌نزن را در آشپزخانه‌های تجاری و صنعتی متداول کرده‌است.

ارزش بازار جهانی فولاد زنگ‌نزن

ارزش بازار جهانی فولاد ضدزنگ زنگ‌نزن در سال ۲۰۱۹ معادل ۱۱۱٫۴ میلیارد دلار ارزیابی شده و پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۲۷ با ۶٫۳٪ نرخ رشد مرکب سالانه این مقدار به ۱۸۲٫۱ میلیارد دلار برسد.چین بزرگترین تولیدکننده و مصرف‌کننده محصولات فولاد ضدزنگ  زنگ‌نزن در سطح جهان است که دلیل آن صنایع روبه‌رشدی مانند خودرو، ساخت‌وساز و کالاهای مصرفی است.

شرکت‌های اصلی تولیدکننده فولاد زنگ‌نزن در جهان عبارتند از

آسرینوکس، اپیرام، آرسلور میتال، بائواستیل، جیندال استیل، نیپون استیل، اوتوکومپو، پوسکو، تیسن‌کروپ استینلس و یی یونایتد استیل کورپ

قیمت ورق استیل

قیمت میلگرد

قیمت میلگرد همواره بر اساس وزن فولاد به کار برده شده در هر شاخه محاسبه می شود. فروشندگان و کارشناسانی
که قیمت روز قیمت میلگرد را تعیین می کنند برای این کار یک فرمول واحد و جهانی را تعریف کرده اند. بنابراین بحث طول
در قیمت قیمت میلگردمطرح نبوده و تنها وزن آن است که مورد محاسبه قرار می گیرد. در واقع برای محاسبه وزن این
محصول باید از ابزارهای محاسباتی پیشرفته استفاده کرد؛ زیرا معمولا فروش قیمت میلگرددر حجم های بسیار زیادی
صورت گرفته و اگر هنگام محاسبه

قیمت میلگرد

قیمت میلگرد

در این روش قیمت میلگردبه سه صورت طولی، عرضی و تقویتی جداگانه محاسبه شده و در نهایت مقادیر
به دست آمه را باهم جمع می کنیم. قیمت میلگردطولی: برای این کار باید کاور قیمت میلگردو
خم قیمت میلگرد را محاسبه نمود. فرمول محاسبه آن به صورت زیر است طول قیمت میلگردطولی
– طول مقطع + ( طول خم ضربدر 2) – (طول کاور ضربدر 2)

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان لوله های توخالی و درازی هستند که برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها با
دو روش مجزا تولید می شوند که منجر به تولید لوله درزدار جوشی شده یا بدون درز (در اصطلاح بازار لوله مانیسمان)
می شود. در هر دو روش ، ابتدا فولاد خام به شکل کارآمدتری ریخته می شود. سپس با کشش فولاد به داخل لوله
مانیسمان یا فشردن لبه ها به داخل لوله و آب بندی آنها با جوش ، در داخل لوله ساخته می شود.

روش های تولید

اولین روش های تولید لوله های فولادی در اوایل دهه 1800 معرفی شد و آنها به طور پیوسته در فرآیندهای مدرن
که امروزه از آنها استفاده می کنیم ، تکامل یافته اند هر ساله میلیون ها تن لوله فولادی تولید می شود. تطبیق
پذیری آن باعث می شود که بیشترین محصول مورد استفاده در صنعت فولاد باشد.لوله های فولادی در جاهای
مختلف یافت می شوند. از آنجا که استحکام خوبی دارند ، برای حمل و نقل آب و گاز در سطح شهرها استفاده
می شوند. آنها همچنین در حفاظت از سیم های برقی در ساخت و ساز به کار می روند.

لوله های استنلس استیل از فولاد ضد زنگ

تاریخچه لوله های فولادی هزاران سال مردم از لوله ها استفاده کرده اند. شاید اولین استفاده توسط کشاورزان
در قدیم بود که آب را از نهرها و رودخانه ها به مزارع خود منحرف می کردند. شواهد باستان شناسی نشان می
دهد که چینی ها از اواخر سال 2000 قبل از میلاد برای انتقال آب به مناطق مورد نظر از نی به عنوان لوله استفاده
می کردند. لوله های خشتی که از دیگر تمدن های باستانی استفاده می شده اند کشف شده اند.

اولین لوله های سربی

در طول قرن اول میلادی ، اولین لوله های سربی در اروپا ساخته شدند. در کشورهای گرمسیری ، از لوله های
بامبو برای انتقال آب استفاده می شد استفاده می کردند. در سال 1652 ، اولین آبراه آبی در بوستون با استفاده
از درخت های توخالی ساخته شد.

لوله های فولادی گالوانیزه سرد

توسعه لوله های فولادی جوش داده شده امروزی را می توان در اوایل دهه 1800 ردیابی کرد. در سال 1815 ، ویلیام
مرداک سیستم لامپ های سوزان زغال سنگ را اختراع کرد. برای پوشش کل شهر لندن با این چراغ ها ، مرداک با
بشکه هایی از تفنگ های توخالی زغال ها را منتقل کرد. وی برای انتقال گاز ذغال سنگ از این خط لوله مداوم استفاده
کرد. هنگامی که سیستم روشنایی وی موفقیت آمیز شد ، تقاضای بیشتری برای لوله های فلزی طولانی ایجاد شد.

روش قابل توجه اولیه

یک روش قابل توجه اولیه برای تولید سریع لوله های فلزی با سرعت بالا و ارزان توسط جیمز راسل در سال 1824 ثبت
اختراع شد. در روش وی ، لوله ها با پیوستن به لبه های مخالف نوار مسطح آهنی ایجاد شدند. این فلز ابتدا گرم می
شود تا اینکه قابل انعطاف باشد. با استفاده از یک چکش ، لبه ها به هم وصل شده و جوش داده می شوند. لوله با
عبور از طریق شیار و آسیاب نورد به مرحله ی تولید نهایی میرسد.

وایت هاوس روش

روش راسل مدت طولانی مورد استفاده قرار نگرفت زیرا در سال بعد از آن ، وایت هاوس روش بهتری برای ساخت لوله
های فلزی ایجاد کرد. این فرآیند که فرآیند جوشکاری لب به لب نامیده می شود ، پایه و اساس روش های فعلی ساخت
لوله است. در روش او ، ورق های نازک آهن گرم می شوند و از طریق دهانه مخروطی شکل کشیده می شوند. با عبور
فلز از لبه باز ، لبه های آن پیچ خورده و شکل لوله ایجاد می شود.

لوله های فولادی فلنج دار

به تدریج پیشرفت هایی در روش وایت هاوس انجام شد. یکی از مهمترین نوآوری ها توسط جان مون در سال 1911 معرفی
شد. وی پیشنهاد کرد که روش فرآیندمداوم است که در آن یک کارخانه تولید می تواند لوله را در یک جریان بی پایان تولید
کند. او ماشین آلاتی را برای این منظور ساخت و بسیاری از تاسیسات تولید لوله آن را تصویب کردند. در حالی که فرآیندهای
لوله جوش خورده در حال توسعه بودند ، نیاز به لوله های مانیسمان (بدون درز) ایجاد شد.

لوله مانیسمان

لوله های بدون درز آنهایی هستند که درز جوش داده شده ندارند. لوله مانیسمان ابتدا با حفر سوراخ در وسط یک استوانه
جامد ساخته شدند. این روش در اواخردهه 1800 توسعه یافته است. این نوع لوله ها برای قاب های دوچرخه مناسب هستند
زیرا دیوارهای نازک دارند ، سبک وزن اما قوی هستنددر سال 1895 ، اولین کارخانه تولید لوله های بدون درز ساخته شد. از
آنجا که تولید دوچرخه جای خود را به تولید خودرو می داد ، هنوز هم لوله های بدون درز برای خطوط بنزین و نفت مورد نیاز
بودند. با یافتن ذخایر نفتی بزرگتر ، این تقاضا حتی بیشتر شد

لوله گالوانیزه گرم

در یک روش ، یک سوراخ از طریق یک فلز جامد ، به صورت گرد حفر شد. سپس شمش گرم شده و از طریق یک سری قالب
کشیده شد که طول آن را به شکل لوله کشید. این روش ناکارآمد بود زیرا حفر سوراخ در مرکز دشوار بود. این امر باعث شده است
که یک لوله ناهموار با ضخامت نامناسب و متفاوت با طرف دیگر ایجاد شود.در سال 1888 ، به یک روش پیشرفته حق ثبت اختراع
اعطا شد. در این فرآیند مواد اولیه جامد در اطراف یک هسته آجری نسوز ریخته می شود. وقتی خنک شد ،آجر برداشته شد
و یک سوراخ در وسط آن قرار می گیرد.

انواع لوله های فولادی

دو نوع لوله فولادی وجود دارد ، یکی بدون درز یا لوله مانیسمان و دیگری با درز جوش داده یا درزدار جوشی. هر دو کاربردهای
مختلفی دارند. لوله های یکپارچه به طورمعمول وزن کمتری دارند و دارای دیوارهای نازک تری هستند. آنها برای دوچرخه ها و حمل
مایعات مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های درز دار سنگین تر و سفت تر هستند. از قوام بهتری برخورداربوده و معمولاً محکم
تر هستند. آنها برای مواردی مانند حمل و نقل بنزین ، مجرای برقی و لوله کشی استفاده می شوند. معمولاً در مواردی قیمت
میلگرد که لوله تحت فشار زیادی قرار نگیرد ، از آنها استفاده می شود.

انواع لوله ها

لوله های فولادی درزدار و مانیسمان و لوله های استیل
لوله های انتقال گاز
لوله های انتقال گاز
لوله درزدار جوشی (درز مستقیم و اسپیرال)
.

ورق استیل

کویل استیل

کویل و شیت استیل

انواع ورق استیل و کاربردهای ورق استیل در صنایع مختلف

ورق استیل

انواع ورق استیل

ورق استیل سری 400

فولاد ضدزنگ

ویژگی های فولاد ضد زنگ

افزایش مقاومت فولاد

انواع فرمهای فولاد زنگ نزن

قیمت تیرآهن

قیمت میلگردها معمولا به سه نوع دسته بندی می شوند:

• 

  قیمت میلگرد1

  ساده (AI) Ø

• آجدار (AII) Φ
• آجدار پیچیده (AIII) Φ
• فرمول وزن قیمت میلگرد
  برای مثال اگر بخواهیم وزن قیمت میلگردبه طول 6 متر از نوع Φ16 را به دست آوریم: وزن قیمت میلگرد= 1× 6 × 1/58 = 9/48 Kg

فولاد سردکار

فولاد سردکار

انواع گریدهای اصلی فولاد سردکار

فولادهای سردکار هوا سختی گروه (A)

قیمت میلگرد3

این گروه از فولاد بسیار متنوع است. فولاد ابزارهای همه منظوره ای که توسط ضریب اعوجاج کم در طی عملیات حرارتی
مشخص شده‌اند . به علت افزایش محتوای کروم است.فولاد سردکاراین فولاد ابزار از قابلیت ماشین‌کاری و همچنین
مقاومت سایش و سختی خوبی برخوردار است.فولاد سردکار

موارد شایع استفاده از فولاد ابزاری سردکار گروه ( A) عبارتند از:

فولادهای سردکار پرکرم و پرکربن  گروه  (D)